ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು NC ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಭಾಗಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು

ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು NC ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಭಾಗಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು.

ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಾನ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ, ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

(1) ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ರೋಟರಿ ರನ್‌ಔಟ್ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಗೆ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

(2) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಅಸಮರ್ಪಕತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಕಾರದ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

(3) ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷದ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

(4) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.

(5) ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಾನದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ದೋಷವಾಗಿರಬಹುದು.

(6) ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(7) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಾಪನ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಿವಿಧ ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

(8) ತಾಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(9) ತಾಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ವಿರೂಪತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(10) ಉಪಕರಣದ ವಿರೂಪತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(11) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ವತಃ ತಾಪನದಿಂದ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

CNC ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು CNC ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಭಾಗಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬಹುದು, ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. CNC ಲೇಥ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತ ಷರತ್ತುಗಳು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಯಾಮ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅಂದರೆ, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ, CNC ಲೇಥ್‌ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ದೋಷವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಳಕೆಗೆ ತರಬಹುದು. ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಬಳಕೆದಾರರು, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.

CNC ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು 304, 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, POM, ಇತ್ಯಾದಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾಹನದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-03-2021