ಸಂವಹನ ಉದ್ಯಮ

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ, ನನ್ನ ದೇಶದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. . ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಖರವಾದ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಸರಂಧ್ರ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ. ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ನಿಖರವಾದ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಸರಂಧ್ರ ಭಾಗಗಳು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಭಾಗಗಳು ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು , ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪಡೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ನಂತರ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದವು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.

I. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ನಿರ್ಣಯ

ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತದೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ನೀರಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಪ್ಲೇನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಭಾಗ ರಂಧ್ರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್-ಟೈಪ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ, ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕಾಕತಾಳೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸೂಚ್ಯಂಕ ದೋಷವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

II. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಸರಂಧ್ರ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರವು ಇತರ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮೂಲ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ: ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ→ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ→ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ→ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ→ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ರಫ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಭಾಗದ ಖಾಲಿ ಜಾಗ, ಒರಟು ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಹೊರ ತೋಡು ಒರಟಾಗಿ ಕೊರೆಯುವುದು. ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಭಾಗಗಳ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವಲಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅರೆ-ಮುಗಿಯಲು ಅರೆ-ಮುಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎರಡು ತುದಿಗಳನ್ನು ಅರೆ-ಮುಗಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಚಡಿಗಳು ಅರೆ-ಮುಗಿದ ನೀರಸ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಬಾಹ್ಯ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೊರೆಯಲು ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವಲಯಗಳ ಒರಟು ತಿರುವು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳ ಒರಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ತೋಡು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಚಡಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಬೋರಿಂಗ್ ಈ ರೀತಿಯ ಭಾಗ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ರಂಧ್ರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಕ್-ಕಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರೆ-ನಿಖರವಾದ ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಉತ್ತಮವಾದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಬ್ಯಾಕ್-ಗ್ರ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಭಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ.

ನಿಖರವಾದ ಡಿಸ್ಕ್-ಆಕಾರದ ಸರಂಧ್ರ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತೊಂದರೆಯೂ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳು ಭಾಗಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಂತರದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದೇ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.